Особенности самонарезающих винтов

Самонарезающие винты — востребованный крепеж в различных сферах деятельности. С их помощью можно соединять металл, дерево и пластик. Важная особенность такого крепежа — применение для различных по свойствам материалов. Саморежущие винты без проблем соединяют полимер с металлом или древесиной. Они упрощают фиксацию деталей в тех местах, где есть доступ только с одной стороны.

Особенности работы самонарезающего винта

Конструкция самонарезающих винтов такова, что они, при вкручивании, самостоятельно формируют резьбу. При этом, излишки материала удаляются из отверстия в процессе установки винта или укатываются, в зависимости от типа крепежного элемента. Производители выпускают самонарезающие винты двух типов:

  • Без наконечника-сверла;
  • Со сверлящим наконечником.

Винты, не имеющие сверлящего наконечника, устанавливаются в уже готовые отверстия. При вкручивании эти метизы накатывают резьбу, а не нарезают.

Для того, чтобы сделать процесс монтажа проще, конец такого винта имеет форму конуса. Нужно отметить, что полученная резьба очень близка по своим параметрам к метрической, что имеет большое значение при последующих ремонтах. Минусом такого соединения считают необходимость подготавливать отверстия для крепежа, что усложняет и замедляет процесс крепления. Саморезы без сверла пользуются большим спросом в машиностроении и особенно – в автомобилестроении. В строительстве наиболее распространенными являются винты другого типа, снабженные сверлящим наконечником.

Изобретение винта, который сам подготавливает для себя отверстие и тут же нарезает в нем резьбу, позволило вывести монтаж на новый уровень. Применение такого крепежа значительно экономит время и дает возможность использовать в работе всего один инструмент – шуруповерт или гайковерт. Сверло, расположенное на конце винта, делает отверстие и удаляет из рабочей зоны продукты сверления. Длина части винта, участвующей в сверлении, определяется толщиной материала, с которым предстоит работать. При неправильном подборе длины возможны проблемы – если канал сверла, служащий для отвода стружки, утопает в материале полностью, то он может полностью забиться отходами. Это не только будет препятствовать нормальному вкручиванию саморежущего винта, но и может стать причиной его критического перегрева или даже поломки.

Читайте также:  Гальваническая коррозия и совместимость металлов

Как выбрать шаг резьбы

Толщина материала, который закрепляется при помощи самонарезающего винта, а также диаметр самого метиза, определяют такой важный параметр как шаг резьбы. Для подбора винтов по этой характеристике есть простое правило: чем меньше толщина скрепляемых материалов, тем меньше ниток резьбы должно быть у винта. И наоборот – для фиксации элементов большой толщины, предпочтение стоит отдать винтам с большим количеством винтов на единицу длины крепежа.

Форма головки винта

В зависимости от назначения, самонарезающий винт может иметь разную форму головки. Самой популярной конфигурацией головки можно считать шестигранник. Для закручивания такого крепежа используют шуруповерты со специальными насадками или гайковерты. Плоские головки с прямым или крестообразным шлицем применяются там, где важно соблюдать условие, чтобы крепеж не выступал за пределы изделия.

Чаще всего винты с плоскими головками выбирают для дерева или пластика. Для материалов, имеющих невысокие показатели прочности, используют самонарезающие винты с плоскими головками большой площади.

Также спросом пользуются и саморезы с головкой «горн», идеально подходящей для монтажа гипсокартона и различных утеплителей.

Герметизация соединений

В том случае, если на место соединения действуют неблагоприятные факторы, например повышенная влажность, используют винты самонарезающие с герметизирующей шайбой. Наибольшее распространение такой вариант соединения получил при выполнении кровельных работ. Винты с изолирующими шайбами применяют для монтажа профнастила, металлочерепицы, гладкой оцинкованной стали. При установке изделий с шайбами, нужно проявлять максимальную аккуратность, чтобы избежать их повреждения. Чтобы снизить вероятность порчи шайбы, рекомендуется тщательно контролировать крутящий момент.

Определение размеров самонарезающих винтов

Самым главным параметром любого винта, в том числе и самонарезающего, является его длина. В самонарезающих винтах, в зависимости от формы головки, эта величина может измеряться разными способами:

  • Винты, имеющие плоскую нижнюю часть головки, длина определяется как расстояние от острия винта до донышка головки.
  • Для винтов, имеющих потайную головку, длиной считается расстояние от острия до верхней плоскости головки.
Читайте также:  Болт и винт: в чем разница

Допустимая максимальная толщина соединения

Чтобы винтовое соединение было максимально надежным, при выборе самореза необходимо учитывать такую характеристику, как максимальная толщина соединения. Для определения этой важной величины, суммируют общую толщину соединяемых элементов. Длина самонарезающего винта в этом случае будет составлять длину его резьбы, с вычетом первых трех ее витков. При вкручивании винт будет выступать из основного материала именно на длину этой части резьбы.

В нашем каталоге появились самонарезающие винты стандарта DIN 7516A, DIN 7516D, DIN 7516E, DIN 7513А с полукруглой, потайной, полупотайной и шестигранной головкой соответственно.

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?
Да!
45.05%
Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.
39.94%
Частично.  Еще остались вопросы.  Сейчас отпишусь в комментариях.
15.02%
Проголосовало: 1332

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂

Поделись с друзьями:
Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector