Сегодня в большом количестве единиц станочного парка современного предприятия, специализирующегося на металлообработке, используется направляющий крепеж в виде специального пазового болта с головкой T-образной конфигурации, соответствующего требованиям ГОСТ 13152. Резьба может быть нанесена по всей длине стержня (полная), либо на его части (это уже резьба неполная). Следует знать, что качество таких изделий устанавливается и нормами общепринятых немецких стандартов DIN 186, а также DIN 188.
Конструктивные особенности
Особенностями крепежа данного вида являются наличие прямоугольной головки, имеющей T-образные очертания, а также оснащение подголовником особой формы. По ГОСТу 13152 – это прямоугольник. Такая конструкция успешно решает задачу препятствования раскручиванию ответственных резьбовых соединений путем установки головки в специально созданный станочный паз.
Кроме того, поверхность сопрягаемой детали остается ровной. Головка полностью утопает в пазе.
Виды т-образных болтов
Разделение на классы болтов с T-образной головкой принято проводить на основе действующих стандартов.
- Аналогами такого крепежа ГОСТа 13152 являются изделия, выполненные по нормам стандарта DIN 186. Там совпадают размерные характеристики, а также формы как самой головки, так и подголовка – T-образная и квадратный соответственно.
- Стандарт DIN 188 – устанавливает рабочие параметры болтов для надежной фиксации в станочном пазе T-образной конфигурации. Здесь указан вариант подголовка с усом.
- Стандарт DIN 261. Очертания головки болта и его использование такое же, только у конечного продукта отсутствует и квадратный подголовок, и ус.
Изготовление
В качестве сырья для изготовления данных крепежных изделий используется конструкционная углеродистая сталь марки Cт.35. Но в ГОСТ 13152 отдельно сказано, что допускается применять сталь иных марок, при условии, если уровень их механических свойств не ниже, чем у Cт.35. Таким образом, не противоречит положениям данного нормативного документа производство болтов с T-образной головкой из нержавеющей стали A4 и A2.
Производство данных метизов осуществляется по двум технологиям штамповки – холодной, а также горячей. Для примера рассмотрим последовательность этапов первого метода.
- Специальная катанка размещается в печи и пребывает там на протяжении 30 часов
- Затем для удаления ржавчины она подвергается обработке серной кислотой.
- После промывки водой на поверхность катанки наносится фосфат. Так предотвращается процесс коррозии во время, предшествующее формовке.
- Далее осуществляется покрытие сырья смазкой, и оно отправляются под пресс.
- Собственно, процедура штамповки: проволока прокатывается через технологические пресс-формы и нарезается на заготовки нужной длины. В результате формируются стальные цилиндры идеально круглой формы.
- Заготовки проходят ряд прессов для создания Т-образной головки и, если требуется – подголовка.
- На резьбовом конце делается скошенная кромка.
- Нанесение резьбы производится также холодной штамповкой посредством валиков.
Повышение антикоррозионных характеристик конечного продукта достигается нанесением слоя цинка на поверхность изделия. Выполняется эта процедура одним из двух методов оцинкования – холодным либо горячим.
Условия эксплуатации болтов с T-образной головкой требуют, чтобы они характеризовались высокой устойчивостью к истиранию. Для этого такой крепеж подвергается процедуре термообработки, и он должен соответствовать по показателю «прочность» классу не ниже 4.8.
Перед сдачей произведенных изделий на склад готовой продукции осуществляется произвольная выборка нескольких штук для сверки длины и характеристик резьбы.
Технические характеристики
Параметры, которые должны обеспечивать заводы-производители болтов с T-образной головкой и соответствующие требованиям ГОСТ 13152, представлены в таблице.
| Параметр | W | H | Lр.ч. | P |
| M48 | 88 | 30 | 108 | 5,0 |
| M42 | 80 | 26 | 96 | 4,5 |
| M36 | 66 | 23 | 78 | 4,0 |
| M30 | 54 | 19 | 66 | 3,5 |
| M24 | 43 | 15 | 54 | 3,0 |
| M20 | 36 | 13 | 46 | 2,5 |
| M16 | 30 | 10,5 | 38 | 2,0 |
| M12 | 26 | 8 | 30 | 1,75 |
| M10 | 21 | 7 | 26 | 1,50 |
| M8 | 18 | 5,5 | 22 | 1.25 |
| M6 | 16 | 4,5 | 18 | 1,0 |
Единица измерения – миллиметры.
Обозначения в таблице приняты такие:
W – длина большей стороны головки;
H – высота головки;
Lр.ч. – длина резьбовой части.
P – шаг резьбы
Особенности т-образных болтов
На основе вышесказанного сформулируем обобщенные особенности болтов с T-образной головкой.
- Метрическая резьба может наноситься на всю длину стержня – полная, либо на его часть – неполная.
- Типоразмеры колеблются в широких пределах: резьба – от M6 до M48, общая длина болта – от 30мм до 200мм.
- Наличие головки T-образной конфигурации предусматривает установку крепежной детали в станочный паз.
- Ни одна часть данного крепежного элемента не выступает за грани станочного паза, то есть головка полностью в нем скрывается.
- Благодаря наличию подголовка квадратной формы предотвращается возможность раскручивания резьбового соединения.
- Фиксация болта осуществляется посредством гайки, навинчиваемой на торцевую часть стержня.
Итог
При помощи болта с головкой T-образной конфигурации создаются соединения, характеризующиеся значительной надежностью. Данный фактор обусловил высокую востребованность таких крепежных деталей в сегменте тяжелого машиностроения и станкостроительном секторе промышленного производства. При обычных нагрузках, благодаря повышенной прочности, болты с T-образной головкой никогда не выйдут из строя.
