Существуют десятки технологий, позволяющих прикрепить подошву к верху заготовки. Методы крепления подошвы классифицируются на механические, химические и комбинированные. Прикрепить подошвенную часть либо отремонтировать обувь можно и самостоятельно, но для этого потребуются специфические инструменты и материалы.
Способы крепления обувной подошвы, их особенности, преимущества и недостатки
Различают несколько вариантов крепежа подошв к верхним частям заготовок. Выбор в пользу одного из них делают в зависимости от материала, из которого изготовлены изделия, типа и предназначения обуви. Из большого перечня технологий выделяются четыре способа – самых популярных. Каждый швейный заготовочный цех использует эти методики.
Гвоздевой метод
Этот классический вариант крепления подошвы может быть по способу установки гвоздей внутренним или внешним. Он надежен и наименее затратный. Подошва присоединяется к стельке гвоздями или винтами из латуни либо стали. Гвоздь проходит затяжную кромку и стельку, после своей острой частью ударяется о вогнутый наконечник машины, в результате чего загибается таким образом, что острие входит снова в стельку. В итоге образуется скоба, препятствующая ослаблению крепления. Этот способ позволяет прочно скрепить подошву с верхом заготовки. Сапоги и ботинки с подошвой, закрепленной таким способом, применяют на промышленных предприятиях.
Клеевая технология
Обувная подошва прикрепляется к верхней заготовке клеевым швом. В зависимости от способов изготовления, применяют такие виды клеев:
- перхлорвиниловые;
- наиритовые;
- нитроцеллюлозные;
- с добавлением резины.
К клеевой методике относится и горячая вулканизация. Резиновая заготовка, изготовленная из расплавленного состава, прикрепляется на следы, предварительно натянутые на обувные колодки. После вулканизацию производят в пресс-формах. Во время вулканизации для приклеивания подошвы к кромке рекомендуется применять наиритовый клей. Плюсом технологии является отсутствие сквозных проколов. Минус – модели с приклеенной подошвой поддаются ремонту с затруднением, происходит это из-за того, что затяжные кромки и стельки становятся непрочными под влиянием пота.
Литьевой метод
Производство обуви на обувных предприятиях не обходится без литьевого метода. На основе синтетических полимерных компонентов изготавливают подошву, профиль стелек и их узлы, каркасные и защитные изделия, предназначенные для специального модельного ряда – спортивной и рабочей обуви, обуви на каблуке, набоек. Способ крепления с помощью литья характеризуется надежностью и прочностью. Из минусов – при замене каблучной части придется заменить обувь на новую (при гвоздевом варианте крепежа на изделии заменяется лишь каблук).
Ниточный метод крепления
Подошву присоединяют к стельке при помощи швейной обувной машины. Однониточный шов должен пройти насквозь подошву, затяжную кромку и стельку. Прошивной тип шва обеспечит надежное крепление, но он имеет множество недостатков:
- При сбое стежка происходит быстрое распускание всего ниточного шва, вследствие чего подошва отрывается.
- Чтобы отремонтировать такой тип обуви, придется прокалывать повторно подошву и стельку.
- Шов, проходящий насквозь стельку, образуется на ее поверхностном слое, а это доставляет дискомфорт стопам.
Из каких материалов изготавливаются подошвы
Нижний элемент обуви производят из натуральной кожи, пористой, цельной и непористой резины, каучука, войлока, пробки, фетра, полиуретана. Особенности наиболее популярных вариантов:
- Пористая резина обладает легкостью и имеет отличные амортизационные особенности в сочетании с высокой износоустойчивостью. Недостатком материала является чрезмерная мягкость, воздухонепроницаемость, неустойчивостью окраса в носочных зонах. Она не подходит для изготовления летних моделей обуви.
- Монолитный тип резины износоустойчив, способен выдержать многократные изгибы, низкие температуры. Материал хорошо удерживает винты. Минус – обладает высокой теплопроводностью, большим весом и воздухонепроницаемостью.
- Транспорентный вид резины может иметь различную степень прозрачности. В состав материала входит значительное количество каучука, благодаря которому резина имеет высокий уровень износоустойчивости.
- Стиронип производится на основе высокостирольного каучука в сочетании с белой сажей. Материал износоустойчив, непрозрачен и имеет более темный цвет.
Особенности ремонта и крепления подошвы своими руками
В зависимости от конструкционных особенностей и характера крепления, модели с каблуками могут быть скреплены при помощи гвоздей. Кроме того, каблуки могут держаться на саморезах и винтовых гвоздях. Гвоздевой и винтовой способ крепежа применяют для лучшей фиксации каблуков.
Необходимый инструмент
Для ремонта и крепления подошвы потребуется:
- сапожный крючок;
- нож сапожника;
- наждачка.
Материалы для ремонта
Чтобы отремонтировать лопнувшую или отпавшую подошву в домашних условиях, потребуется приобрести нитки, суперклей и обезжиривающее средство.
Тонкости процесса
Если поврежденная обувь имеет ровную подошву без протектора, то после собственноручного ремонта ее можно будет надеть в этот же день.
Ход проведения работ:
- Для защиты от скольжения и лучшего сцепления элементов между собой, поверхностный слой подошвенной части зачищают наждаком.
- Подошву сгибают так, чтобы трещина раскрылась максимально широко.
- Сапожным ножом очищают стыки от старого клея.
- Салфеткой, смоченной в ацетоне, протирают места стыков. После чего изделие будет готово к склеиванию.
- На края трещины тщательно наносят быстросохнущий клеевой состав. Части изделия плотно прижимают друг к другу.
- Проклеенную трещину следует прошить, для этого делают разметку карандашом поверх излома в виде зигзага. Отметки надрезают ножом для обуви. Рекомендованная глубина надреза 2-2,5 мм.
- В процессе прошивки следует производить несколько стежков вместо одного. В результате стенки изломов буду прижаты плотнее, а первый слой нити будет защищен вторым от возможных повреждений во время эксплуатации обуви.
Вышеперечисленные методы крепления подошвы и ремонта обуви можно комбинировать. Все будет зависеть от материалов, условий эксплуатации и предназначения модели.
